槽銑削、分切和齒輪切削：這些只是Horn圓弧插補銑削系統能夠高效完成的三個工藝。作為真正的全能工具，該工具系統的廣泛產品系列還可以應對其他幾個銑削任務。它可以從內徑8毫米開始進行精確的鏜削，從0.2毫米的寬度開始進行狹縫銑削，或者進行花鍵銑削。該系統在其眾多標準型號以及其他銑削工藝的特殊定制形狀中已經證明是一個問題的解決者。  

號恩的圓弧銑削系統為用戶提供了許多優勢：快速、可靠，并且能夠達到良好的表面光潔度。該工具在螺旋路徑上插入材料，可以以角度或幾乎水平的方式進行。例如，這使得可以高質量地生產螺紋。與針對較大直徑的可轉位插片或較小直徑的固體硬質切削刀相比，圓弧銑削通常更經濟。圓弧銑刀具有廣泛的應用范圍。它們可以加工鋼材、特殊鋼材、鈦、鋁和特殊合金。這些精密工具特別適用于槽銑削、孔的圓弧插補、螺紋銑削、T型槽銑削、型材銑削和齒輪切削。然而，它們在銑削密封槽或加工連桿等特殊應用中也表現出色。

滾刀插齒

在大型發動機的制造中，驅動軸上的齒槽加工具有改進的潛力。這根直徑為200毫米、長度近5000毫米、重約600千克的軸用于大型發動機的構造。用戶以前是通過外部加工來完成齒槽加工。號恩建議使用其635型圓銑系統在同一設備上加工齒槽。刀具的六個特殊齒的輪廓與工件的齒側的標稱輪廓相匹配。由于切削條件，刀具的懸挑較長，但具有減振作用的固體硬質合金桿消除了刀具振動的問題。Horn所有的圓銑刀具都具備內部冷卻供液功能。桿和刀片之間精確的接口使得在更換時實現了微米級的同心度和偏轉度。粗加工和精加工可以使用同一刀具完成。除了大大縮短生產時間和消除外包生產的需求外，齒槽的質量也得到了提高。